밀크런(Milk Run)은 물류 및 공급망 관리에서 사용하는 용어로, 여러 공급업체나 고객을 순차적으로 방문하여 물품을 수거하거나 배송하는 물류 전략을 말합니다. 이 용어는 과거 농부들이 각 농장을 돌며 우유를 수거하던 방식에서 유래되었습니다.
1. 밀크런의 특징과 장점
1) 효율적인 경로 설정
밀크런은 한 번의 운송으로 여러 공급업체나 고객을 방문함으로써 운송 경로를 최적화합니다. 이는 물류 비용을 절감하고 차량의 가동률을 높이는 데 기여합니다.
2) 재고 비용 절감
여러 공급업체로부터 필요한 재료를 동시에 수집하므로, 자주 운송을 하면서도 각 회차의 물류 비용을 낮출 수 있습니다. 이를 통해 재고 수준을 낮추고, 재고 관리 비용을 줄일 수 있습니다.
3) 환경적 이점
경로 최적화와 함께 차량의 이동 거리를 줄임으로써 연료 소비와 이산화탄소 배출을 감소시킬 수 있어 친환경적인 물류 관리가 가능합니다.
4) 정시 공급
밀크런 방식은 정기적으로 정해진 시간에 운송이 이루어지기 때문에, 생산 라인의 부품 부족 문제를 줄여 정시 생산을 보장할 수 있습니다.
2. 밀크런의 단점
1) 복잡한 계획
경로 설정 및 일정 조정이 복잡할 수 있습니다. 특히 다양한 고객이나 공급업체의 요구를 모두 충족시키려면 정교한 계획이 필요합니다.
2) 초기 비용
시스템 도입 초기에는 경로 최적화 및 관리 시스템 구축에 상당한 비용이 발생할 수 있습니다.
3) 비상 상황 대응 부족
정기적으로 운송이 이루어지기 때문에, 긴급 상황에서 즉각적인 대응이 어려울 수 있습니다.
3. 적용 사례
밀크런은 주로 제조업에서 많이 사용되며, 특히 자동차 산업에서 조달 부품의 효율적인 수급을 위해 자주 활용됩니다. 또한, 대형 유통업체에서도 다수의 소규모 공급업체로부터 재고를 수집하는 데 사용될 수 있습니다.
결론적으로 밀크런은 물류 효율성을 극대화하고 비용을 절감하기 위한 전략으로, 특히 공급망 관리에서 중요한 역할을 하고 있습니다.
즉, 밀크런은 한 차량이 여러 공장을 돌면서 운송해야 하는 물품들을 차에 상차를 하는 것을 말한다. 예를 들어, A 공장에 1공장부터 5공장까지 있다. 1공장은 볼트, 2공장은 너트, 3공장은 못, 4공장은 망치, 5공장은 니퍼를 생산하는 공장이라고 했을 때, 1공장부터 5공장까지 싹 들려서 제품들을 실어 운송하는 것을 말한다.
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