[물류] Pick-to-Light System이란?

물류에서 Pick-to-Light 시스템은 피킹 작업의 정확도와 효율성을 향상시키기 위해 사용되는 기술입니다. 이 시스템은 작업자가 피킹해야 할 물품의 위치를 LED 조명이나 디스플레이를 통해 시각적으로 알려줌으로써, 작업자가 빠르고 정확하게 물품을 선택할 수 있도록 돕습니다. 주로 대형 창고나 물류 센터에서 사용되며, 높은 피킹 정확도와 속도를 요구하는 환경에서 특히 유용합니다.

Pick-to-Light 시스템의 구성 요소
1. LED 디스플레이
선반이나 피킹 위치에 설치된 LED 조명이나 디스플레이는 피킹해야 할 위치를 시각적으로 표시합니다.

2. 버튼
작업자가 피킹 작업을 완료했음을 확인하기 위해 누르는 버튼입니다. 이 버튼은 시스템에 완료 신호를 보내는 역할을 합니다.

3. 컨트롤러
시스템 전체를 제어하는 장치로, 피킹 작업의 순서를 결정하고 LED 디스플레이와 버튼의 동작을 관리합니다.

4. 소프트웨어
WMS(창고 관리 시스템)나 ERP(전사적 자원 관리) 시스템과 연동되어 피킹 작업 지시를 생성하고, 실시간으로 데이터를 처리 및 관리합니다.

Pick-to-Light 시스템의 작동 원리
1. 작업 지시 생성
WMS 또는 ERP 시스템에서 피킹 작업 지시가 생성됩니다.

2. 피킹 위치 표시
작업 지시가 컨트롤러로 전달되면, 해당 위치의 LED 디스플레이가 켜지거나 점등됩니다.

3. 피킹 수행
작업자는 LED 디스플레이의 지시에 따라 지정된 위치로 가서 물품을 피킹합니다.

4. 피킹 확인
작업자가 물품을 피킹한 후, 해당 위치의 버튼을 눌러 작업 완료를 확인합니다.

5. 다음 작업 지시
피킹 확인이 되면, 다음 피킹 위치의 LED 디스플레이가 켜지며 작업이 반복됩니다.

Pick-to-Light 시스템의 장점
1. 높은 정확도
시각적인 안내를 통해 작업자가 정확한 위치에서 물품을 피킹하도록 도와줍니다.

2. 빠른 작업 속도
피킹 위치를 빠르게 찾을 수 있어 작업 속도가 향상됩니다.

3. 간편한 사용
직관적인 인터페이스로 작업자 교육이 쉽고, 사용이 간편합니다.

4. 실시간 데이터 관리
실시간으로 피킹 데이터를 수집하고 관리할 수 있어 재고 관리와 운영 효율성이 향상됩니다.

5. 유연성
다양한 창고 레이아웃과 작업 환경에 맞게 쉽게 설치 및 확장할 수 있습니다.

Pick-to-Light 시스템의 단점
1. 초기 비용
설치 및 초기 투자 비용이 높을 수 있습니다.

2. 유지 보수
전자 장비의 유지 보수와 관리가 필요합니다.

3. 제한된 적용 범위
대규모 창고나 특정 작업 환경에서만 경제적일 수 있습니다.

적용 사례
1. 이커머스 물류 센터
다양한 SKU(Stock Keeping Unit)를 다루는 이커머스 물류 센터에서 빠르고 정확한 피킹이 요구됩니다.

2. 제조업체의 부품 창고
조립 라인에 필요한 부품을 신속하게 공급하기 위해 사용됩니다.

3. 리테일 물류
다양한 제품을 다루는 리테일 물류 센터에서 피킹 작업의 효율성을 높이기 위해 사용됩니다.

Pick-to-Light 시스템은 작업의 정확도와 효율성을 높여 물류 창고 운영을 최적화하는 데 큰 도움이 됩니다. 이를 통해 물류 센터는 높은 생산성과 낮은 오류율을 달성할 수 있습니다.

 

Pick-to-Light System은 대부분 부피와 무게가 작은 쪽에 많이 사용이 되는데, 식품이나 작은 자재를 관리하는 리테일이나 부품창고 등에서 사용을 한다. 예를 들어, 우리가 플라스틱 팩에 담긴 두부를 토트박스에 넣으려고 할 때, 토트박스에 넣고 버튼을 눌러 DAS 또는 DPS 시스템을 이용하여 관리를 한다. 이처럼, DAS나 DPS에 사용되는 패드를 Pick-to-Light System이라고 한다.