[물류] 피킹카트란?

물류 피킹 카트는 창고나 물류센터에서 물건을 피킹(고객의 주문에 따라 물건을 선별해 내는 작업)하는 데 사용되는 이동식 카트입니다. 피킹 작업 효율성을 높이고 작업자의 피로도를 줄이기 위해 설계되었으며, 다양한 형태와 기능이 있어 물류 환경에 맞게 사용됩니다.

1. 피킹 카트의 구성 요소
피킹 카트는 사용 목적과 환경에 따라 구조와 기능이 다릅니다. 일반적인 피킹 카트에는 다음과 같은 구성 요소가 있습니다.
1) 선반
여러 개의 선반이 장착되어 있어, 한 번에 여러 제품을 효율적으로 운반할 수 있습니다. 선반 간격은 조정 가능한 경우가 많으며, 선반의 수나 높이는 제품의 크기에 따라 달라질 수 있습니다.

2) 바퀴
원활한 이동을 위해 4개의 회전식 바퀴가 기본으로 장착되며, 방향 고정 바퀴와 회전 바퀴가 혼합된 형태도 있습니다. 브레이크 기능이 있는 바퀴를 장착해 안전성을 높이기도 합니다.

3) 핸들
작업자가 쉽게 조작할 수 있도록 인체공학적으로 설계된 핸들이 부착되어 있으며, 일부 모델은 높이 조절이 가능합니다.

4) 분할 장치
한 번에 여러 주문을 처리할 수 있도록 카트 내부를 여러 칸으로 나눈 장치가 있습니다. 분할 장치에는 주문 번호나 바코드를 부착해 쉽게 구분할 수 있습니다.

5) 기타 부가 기능
전자식 태그, 스캐너 장착 홀더, 무선 연결 기능 등이 있어 피킹 작업을 디지털화하고, 실시간 재고 관리를 지원하기도 합니다.

2. 피킹 카트의 종류
피킹 카트는 작업 환경에 따라 다양한 유형으로 나뉩니다. 다음은 대표적인 종류입니다.
1) 기본형 피킹 카트
가장 단순한 형태로, 일반적인 바구니나 선반이 있는 카트입니다. 소형 물품을 피킹할 때 주로 사용됩니다.

2) 이층 또는 다층 카트
여러 층으로 구성되어 있어 각 층마다 다른 주문을 처리하거나 다양한 물품을 한 번에 운반할 수 있어 작업 효율이 높습니다.

3) 중량용 카트
무거운 물건을 운반할 수 있도록 강한 프레임과 내구성 높은 바퀴가 달려 있습니다.

4) 자동화 피킹 카트 (AGV)
자동 유도 차량(AGV) 기술을 이용해 피킹 경로를 자동으로 이동하며, 작업자가 직접 끌 필요가 없어 효율적입니다.

5) 전자식 피킹 카트
PDA나 태블릿, 바코드 스캐너와 연동하여 주문 정보를 실시간으로 확인할 수 있는 디지털 피킹 시스템이 탑재된 카트입니다.

3. 장점
1) 작업 효율성 향상
한 번에 여러 개의 주문을 한 곳에서 처리할 수 있어 작업 효율이 크게 증가합니다.

2) 유연성
다양한 물류 환경에 맞춰 사용 가능하며, 필요에 따라 구조를 조정할 수 있습니다.

3) 작업자의 피로 감소
이동과 선별이 쉬워 작업자의 피로도를 줄일 수 있으며, 특히 자동화 카트는 이동 작업을 줄여줍니다.

4. 단점
1) 초기 비용
전자식이나 자동화 피킹 카트는 초기 도입 비용이 높습니다.

2) 공간 제약
대형 카트를 사용 시, 창고나 물류센터 내에서 좁은 통로에서는 이동이 불편할 수 있습니다.

3) 훈련 필요
디지털 피킹 카트는 사용법에 대한 별도의 교육이 필요할 수 있습니다.

5. 피킹 카트의 활용 사례 
1) 전자상거래 창고
다양한 제품을 소량씩 주문하는 특성상, 여러 주문을 동시에 처리할 수 있는 피킹 카트를 활용해 효율성을 높입니다.

2) 소매 유통 물류센터 
대형 마트나 소매점의 물류센터에서도 피킹 카트를 통해 빠르게 주문에 대응하며, 상품을 분류 및 운반합니다.

3) 자동차 부품 창고
무거운 부품을 다루는 환경에서는 중량용 카트를 사용해 부품을 안전하고 효율적으로 운반합니다.

피킹 카트는 물류 현장에서 점점 더 중요한 역할을 하고 있으며, 자동화 및 디지털화를 통해 발전하고 있습니다.

 

피킹 카트는 어떤 박스를 사용하냐에 따라 크기도 달라지고 용도도 달라진다. 피킹 카트의 대부분은 CBM과 무게가 작은 것들을 취급하는 센터에서 주로 사용한다. 지금까지 피킹 카트를 사용하는 곳은 보지를 못했고 거의 팔레트 단위로 피킹하는 경우가 정말 많았다.