1. 존 피킹(Zone Picking)란?
존 피킹(Zone Picking)은 창고나 물류센터에서 상품을 효율적으로 피킹(선별)하기 위한 방식 중 하나입니다. 창고를 여러 개의 구역(Zone)으로 나누고, 각 구역에 전담 피커(Picker)를 배치하여 특정 구역의 주문 상품만을 피킹하게 하는 방법입니다.
2. 존 피킹의 주요 특징
1) 구역 분할
창고를 여러 구역으로 나누고, 각 구역에 전담 피커를 배치합니다.
2) 분담 작업
각 피커는 자신의 구역에서만 피킹 작업을 수행합니다.
3) 피킹 효율성
피커는 자신의 구역에서만 이동하기 때문에 이동 거리가 줄어들어 피킹 속도가 빨라집니다.
4) 주문 조립
여러 구역에서 피킹된 상품은 마지막 단계에서 한 곳으로 모아져 최종 주문으로 조립됩니다.
3. 존 피킹의 장점
1) 피킹 효율성 증대
각 피커가 특정 구역에서만 작업하므로 이동 거리가 줄어들어 피킹 효율이 증가합니다.
2) 전문성 향상
피커가 특정 구역의 상품에 대해 더 잘 알게 되어 피킹 정확성이 높아집니다.
3) 작업 관리 용이
작업이 구역별로 나누어져 있어 관리가 용이합니다.
4) 피커 교육 시간 단축
피커가 특정 구역만 담당하므로 새로운 피커 교육 시간이 단축됩니다.
4. 존 피킹의 단점
1) 복잡한 주문 처리
여러 구역에서 피킹된 상품을 하나의 주문으로 조립하는 과정이 필요하여 추가 작업이 발생할 수 있습니다.
2) 구역 간 불균형
특정 구역에 주문이 몰릴 경우, 해당 구역의 피커에게 작업 부담이 가중될 수 있습니다.
3) 통합 관리 어려움
각 구역에서 피킹된 상품을 하나로 모아야 하는 과정에서 오류가 발생할 가능성이 있습니다.
5. 존 피킹의 과정
1) 주문 접수
고객의 주문이 시스템에 접수됩니다.
2) 주문 분할
주문이 각 구역에 할당됩니다. 예를 들어, 주문이 여러 상품을 포함하는 경우, 해당 상품이 위치한 구역에 따라 분할됩니다.
3) 구역별 피킹
각 구역의 피커가 할당된 주문 상품을 피킹합니다.
4) 주문 조립
여러 구역에서 피킹된 상품을 중앙 지점에서 모아 최종 주문으로 조립합니다.
5) 검수 및 출고
조립된 주문을 검수하여 출고 준비를 완료합니다.
6. 존 피킹의 활용 사례
존 피킹은 대형 창고나 물류센터에서 주로 사용됩니다. 특히, 다양한 상품을 취급하고, 주문량이 많은 경우 효과적입니다. 예를 들어, 대형 유통업체나 전자상거래 업체의 물류센터에서 존 피킹 방식을 도입하여 작업 효율성을 높이고 있습니다.
존 피킹(Zone Picking)은 창고를 여러 구역으로 나누어 각 구역에서 상품을 피킹하는 방식으로, 피킹 효율성과 정확성을 높이는 데 유리합니다. 이를 통해 물류센터는 주문 처리 속도를 높이고, 피커의 작업 부담을 줄일 수 있습니다. 그러나 주문을 조립하는 과정에서 발생할 수 있는 복잡성을 관리하는 것이 중요합니다.
즉, 존 피킹(Zone Picking)은 대체적으로 대형 창고나 물류센터에서 사용을 하는데, 이마저도 존마다 피킹을 하는 사람이 있는게 아니라 한 사람이 2개 이상의 존을 맡아 피킹하는 경우가 거의 대부분이다. 인건비가 그만큼 많이 들어서 출고 시간이 조금은 늦거나 아니면 사전에 피킹을 다 완료하는 형태로 진행이 된다.
긴급 출고건이 있는 경우에는 다른 존을 맡고 있는 피킹자끼리 다 모여 먼저 피킹하여 출고를 보내고, 그게 아닌 경우에는 기간에 맞춰 전날에 사전피킹을 하여 출고 준비까지 완료하는 형태로 대부분 진행이 된다.
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