[물류/WMS] WMS의 적치란?

적치

WMS(Warehouse Management System)는 창고 물류 관리를 효율적으로 운영하기 위한 정보 시스템으로, 제품의 적치(입고)에 대한 기능이 중요한 부분입니다. WMS의 적치 기능은 제품의 입고 과정을 자동화하고 최적화하여 창고 내의 자재를 효율적으로 관리하며, 물류 작업의 정확성과 빠른 처리 속도를 보장하여 물류 프로세스의 효율성을 높입니다.

 

적치의 기능

WMS의 적치 기능에는 다양한 기능이 포함되어 있습니다.

1. 입고 예약 및 예약 관리

입고 예약 기능을 통해 입고 예정인 제품들의 정보를 사전에 등록하고, 예약된 제품들의 관리를 통해 창고 내의 자재의 도착과 입고 시점을 정확하게 파악할 수 있습니다. 또한, 예약된 제품들의 우선순위나 처리 기한 등을 설정하여 운영을 최적화할 수 있습니다.

2. 적치 계획 및 최적화

WMS는 창고 내의 여유 공간, 재고 수준, 제품 특성 등을 고려하여 적치 계획을 수립하고, 최적의 적치 위치를 선정하는 기능을 제공합니다. 이를 통해 창고 내의 공간을 최대한 활용하고, 제품의 이동 거리를 최소화하여 창고 내의 물류 작업 효율성을 극대화할 수 있습니다.

3. 입고 작업 관리

WMS는 제품의 입고 작업을 관리하는 기능을 제공합니다. 이를 통해 제품의 검수, 라벨링, 포장 등의 작업을 정확하게 수행하고, 입고 작업의 진행 상황을 실시간으로 모니터링할 수 있습니다. 또한, 제품의 속성, 특성, 유통기한 등의 정보를 관리하여 제품의 품질과 안전을 보장할 수 있습니다.

4. 바코드 및 RFID 관리

WMS는 바코드 또는 RFID(Radio Frequency Identification) 기술을 활용하여 제품의 식별과 추적을 관리하는 기능을 제공합니다. 바코드 또는 RFID 태그를 이용하여 제품의 입고, 이동, 출고 등의 작업을 자동화하고, 정확한 데이터를 수집하여 재고 관리 및 제품 추적을 효과적으로 수행할 수 있도록 합니다.

 

5. 적치 전략

WMS는 창고 내의 여러 적치 전략을 설정할 수 있습니다. 예를 들어, FIFO(First-In, First-Out) 방식으로 제품을 적치하여 먼저 들어온 제품이 먼저 출고되도록 할 수 있습니다. 또는 LIFO(Last-In, First-Out) 방식으로 제품을 적치하여 최근에 들어온 제품이 먼저 출고되도록 할 수도 있습니다. 그 외에도 고정 적치, 무작위 적치, 지역 적치 등 다양한 적치 전략을 설정하여 창고의 물류 작업을 최적화할 수 있습니다.

6. 적치 계획

WMS는 창고 내의 여유 공간, 제품의 특성, 출고 예정일 등을 고려하여 적치 계획을 수립할 수 있습니다. 예를 들어, 판매 예상량이 많은 제품을 적절한 위치에 적치하여 출고 작업을 원활하게 진행할 수 있도록 계획할 수 있습니다. 또한, 적치 계획은 창고 내의 공간을 효율적으로 활용하고, 제품의 이동 거리를 최소화하여 작업 시간과 비용을 절감할 수 있도록 도와줍니다.

7. 적치 작업

WMS는 제품의 정보를 바탕으로 적치 작업을 지시하고 관리합니다. 제품의 정보는 바코드, RFID 등을 통해 식별되며, 적치 작업은 스캔된 제품 정보를 기반으로 진행됩니다. WMS는 창고 내의 여유 공간을 고려하여 적절한 위치에 제품을 적치하고, 적치 작업의 진행 상황을 실시간으로 모니터링하여 작업의 정확성과 효율성을 확보합니다.

8. 적치 최적화

WMS는 적치 작업의 최적화를 위해 다양한 기능을 제공합니다. 예를 들어, 제품의 크기, 중량, 유통기한 등을 고려하여 최적의 위치에 제품을 적치할 수 있습니다. 또한, 제품의 출고 예정일, 출고 우선순위, 고객 요구 사항 등을 고려하여 최적화를 할 수 있죠.